金属切削液在我们的金属切削、打磨过程中是经常会被用到的，是一种用来冷却和润滑加工件的一种化工液体。当你不知道产品中有什么组成，就可以进行成分分析检测得出结果。成分分析是利用科学方法对产品的成分进行分析，对每个成分进行定性和定量分析，然后恢复其成分配方组成的过程，在材料研发领域被称为逆向工程。成分分析的目的就是了解产品的成分、元素、配比、缺陷、杂质等问题。
金属切削液的种类
金属切削液的使用对于我们的工业生产有着莫大的帮助，大大提升了整体的工作效率和产品质量。市面上切削液的种类繁多，推荐使用的是水基型的切削液。而水基型切削液包含了乳化液、半合成切削液、全合成切削液三种。
成分分析一般采用五个微光谱：光谱、色谱、能谱、质谱、热谱等的综合分析方法，结合相关行业的成分配方开发经验，利用完整的标准原料库，整合还原成相似度高的基础成分配方，成分分析在现代产品研发中普遍常见，成分分析检测是对于未知成分、未知物等进行分析，通过成分分析检测来确定样品中的目标组成各成分是什么，协助产品的定性定量分析，鉴别不同样品材料的材质、原料、助剂、特点的成分和含量异物等。
金属切削液的作用
清洗、防锈：金属切削液的最基础的功能就是起到清洗作用，亦如我们的工业清洗剂。在金属各种加工过程中可以将铁屑、粉尘、油污等污渍进行清洗清除。这样可以确保我们的刀具、砂轮等的刀刃处保持锋利，更好的进行加工工作。不仅如此，还能起到防锈的功能。
冷却、润滑：金属切削液的冷却功能是很好理解的，金属在切削过程中不断的进行着摩擦等作用，表面温度会很高，因此加入常温的切削液即可将热量带走，从而降低整体的稳固。这样可以更好地保护我们的切削工具，保证其使用的稳定性。不用油的原因很简单，因为水的导热系数和比热均高于油，所以水的冷却性能要优于油。
知分析技术通过多种分析测试手段，积累了深厚的化工产品剖析经验，通过专注、可靠、综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据，同时可以根据客户需求，提供后期技术指导。